Transducer I/P

Transducer I/P (Current to Pressure Transducer) یکی از تجهیزات کلیدی در سیستم‌های ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی است که وظیفه آن تبدیل سیگنال الکتریکی جریان (معمولاً 4–20 میلی‌آمپر) به سیگنال فشار پنوماتیکی متناسب می‌باشد. این تجهیز به‌عنوان رابط میان سیستم‌های کنترلی الکتریکی و عملگرها یا تجهیزات پنوماتیکی عمل کرده و نقش بسیار مهمی در کنترل دقیق فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کند.

Transducer I/P به‌طور گسترده در کنترل شیرهای کنترلی، پوزیشنرها و عملگرهای پنوماتیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد و یکی از اجزای حیاتی در حلقه‌های کنترل صنعتی به شمار می‌آید.

اهمیت استفاده از I/P Transducer

در بسیاری از واحدهای صنعتی، سیگنال کنترلی توسط PLC یا DCS به‌صورت الکتریکی ارسال می‌شود، در حالی که تجهیزات نهایی مانند کنترل ولوها با هوای فشرده کار می‌کنند. Transducer I/P این اختلاف را برطرف کرده و امکان کنترل دقیق، سریع و پایدار تجهیزات پنوماتیکی را فراهم می‌کند.

مزایای این تبدیل عبارت‌اند از:

• افزایش دقت کنترل فرآیند

• کاهش نویز و خطای سیگنال

• افزایش سرعت پاسخ سیستم

• بهبود پایداری عملکرد تجهیزات

اصول عملکرد Transducer I/P

عملکرد Transducer I/P معمولاً بر اساس مراحل زیر انجام می‌شود:

1. دریافت سیگنال جریان 4–20 mA

2. تبدیل سیگنال الکتریکی به نیروی مغناطیسی یا مکانیکی

3. تغییر موقعیت دیافراگم یا سیستم فلپر–نازل

4. تولید فشار پنوماتیکی متناسب با سیگنال ورودی

5. ارسال فشار خروجی به عملگر پنوماتیکی

فشار خروجی معمولاً در محدوده‌های استاندارد 3–15 psi یا 0.2–1 bar تنظیم می‌شود.

ساختار و اجزای اصلی

1. بخش الکتریکی

• ورودی سیگنال جریان

• مدارهای پایدارکننده و محافظ در برابر نویز

2. مکانیزم تبدیل

• دیافراگم یا سیستم فلپر–نازل

• تبدیل دقیق جریان به فشار

3. بخش پنوماتیکی

• تنظیم فشار خروجی

• توزیع یکنواخت هوای فشرده

4. بدنه و محفظه

• ساخته‌شده از مواد مقاوم صنعتی

• محافظت در برابر لرزش، رطوبت و گردوغبار

ویژگی‌ها و مشخصات برجسته

• دقت بالا در تبدیل سیگنال

• پاسخ سریع به تغییرات جریان

• فشار خروجی پایدار و قابل تنظیم

• مصرف هوای کم

• سازگار با سیستم‌های کنترلی آنالوگ

• نصب آسان و نگهداری کم‌هزینه

کاربردهای صنعتی

صنایع نفت و گاز

کنترل شیرهای فرآیندی و عملگرهای پنوماتیکی.

صنایع پتروشیمی و شیمیایی

تنظیم دقیق جریان سیالات حساس.

نیروگاه‌ها

کنترل ولوهای بخار و سیستم‌های کنترلی توربین.

صنایع غذایی و دارویی

کنترل تجهیزات پنوماتیکی با دقت بالا.

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی

ایجاد ارتباط دقیق بین PLC/DCS و تجهیزات پنوماتیکی.

مزایای استفاده از Transducer I/P

• افزایش دقت و پایداری کنترل

• کاهش نوسانات فشار

• افزایش عمر تجهیزات پنوماتیکی

• کاهش هزینه‌های نگهداری

• بهبود ایمنی فرآیند

نکات مهم در انتخاب و نصب

1. انتخاب محدوده فشار خروجی مناسب

2. استفاده از هوای فشرده تمیز و خشک

3. نصب نزدیک به مصرف‌کننده هوا

4. کالیبراسیون دوره‌ای برای حفظ دقت

5. بررسی منظم اتصالات و فشار هوا

جمع‌بندی

Transducer I/P یکی از اجزای حیاتی در سیستم‌های ابزار دقیق است که با تبدیل سیگنال الکتریکی به فشار پنوماتیکی، امکان کنترل دقیق و پایدار تجهیزات پنوماتیکی را فراهم می‌کند. این تجهیز نقش مهمی در افزایش بهره‌وری، ایمنی و کیفیت کنترل فرآیندهای صنعتی دارد و انتخاب صحیح آن تأثیر مستقیمی بر عملکرد کلی سیستم کنترل خواهد داشت.

Transducer I/P

Input : 3-15 psi
Output : 4-20 mA